空压机，顾名思义，空气压缩机，一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机正确操作是非常必要的。常见的一种空压机会出现的问题就是，由于在运行中如得不到充足的润滑或冷却，会使机体处在高温中长时间工作，严重时可能会使整个机器出现卡死或者停跳现象，而影响企业的正常生产。为了避免这类问题发生，就需要企业在操作空压机时需要提前做到一些防控措施，本文主要介绍的就是如何防控空压机温度故障。

 空压机的工作原理是，对气体进行压缩，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。空气被压缩后也就是对空气做了功，其温度必然要升高，再经过热能的传递，传到缸体上，缸体发热，过热就会出现所排出的空气温度超过规定值。虽然空气压缩机厂家都对高温加装了保护装置，但故障的存在也会使该保护装置频繁动作，影响到企业的正常生产。

具体操作主要是针对于解决冷却水问题。油冷却器的故障绝大部分与水冷却系统有着密切相关的联系。对冷却管路常规的处理方法是在冷却水中加入除垢剂及化学用品，用水泵将带压水打入油冷却水管路浸泡后反复冲洗疏通，用此法清理效果较好，可将水垢去除。选用污水处理厂处理后的中水来替代饮用自来水作冷却水加以利用，既节约资源又降低了成本。同时避免了因自来水短缺带来的水压力不稳、冷却温差波动大，也减少冷却水系统管壁结垢或堵塞等引起的故障。

    1加装一套水处理系统，将中水进行软、净化再处理，使其不容易结垢，用加压泵打入冷却管路加大压力。在水接入口处装上过滤网，并定期清理滤网。这样维护起来及简单又方便，同时降低了设备故障率，延长了系统使用周期。

    2将原进水主管路拆除，加大管口直径(由原来的∮20cm加大到∮40cm)增加通流面积，将原反冲水路拆除，更换成内壁光滑的不锈钢管路并加大管口直径(由原来的∮15厘

米加大到∮20厘米)，减少水垢在管壁的形成，机组内串联管路改为并联管路。改造后，冷却管路的阻力减小，进入油冷却器的水量加大，实现了降低油温和排气温度的目的。

    所以，为了保证空压机能够长期平稳可靠地运行，延长机组的使用寿命，需要严格按设备操作规程作业，制定详细的维护计划，定期检查保养，保持设备清洁，减少灰尘杂物侵入油冷却器、冷却管道等