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混烃轻烃回收压缩机
    发布时间: 2018-06-26 17:01    

混烃/轻烃/轻油回收

  油田套管气及天然气井中,其气体成分比较复杂,主要成份是甲烷、乙烷,同时含有碳三、碳四、碳五至碳九等重碳组份,且伴有少量的硫化氢和水。其中碳三以下重碳组份,具有极高的回收价值,用户可根据其自身的气量以及组份比例,选择最经济合理的投资方式。
  我公司设计生产的混烃、轻烃、轻油回收装置专门针对该状况而设计,该装置基本分为四个单元,气体净化单元,制冷单元,制轻烃单元及轻烃回收单元。具体工艺是将介质增压节流预冷,然后通过制冷剂循环制冷,将气体冷却到适当的温度,一定压力下,气体组分中的C2以下成分凝析成液态回收。该工艺是目前最为成熟的重碳组份回收工艺。随着国际能源紧张,重碳组份回收价值越来越高。
  还可以根据用户需要,配置发电单元及干气回收单元,采用发电单元利用天然气发电供电装置运行,运行成本低廉,能耗最低。干气回收单元采用压缩机将干气(主要成分为甲烷)压缩到25MPa,充分回收利用,这是一整套完美的解决方案。
装置特点:集成度高,安装简单;占地面积小,灵活方便;投资低,见效快;工艺成熟,可靠性高。


轻油回收

  当气量较小,采用混烃或轻烃回收装置时投资效益比太低,此时可采用轻油回收装置,将碳三以下的重碳组份回收再利用。回收后的成品即通常说的轻质油。根据用户的气量不同,有以下几种型号可供参考;



混烃、轻烃回收

  当气量较大,且重碳组份含量较高时,可选择混烃回收或轻烃回收,混烃回收后,重碳组份不再进行分离,其成本相对较低。用户也可通过投资效益比选择回收后的重碳组份(混烃)再进行深加工分离,即轻烃分离,使回收价值进一步提高。混烃、轻烃回收装置有以下几种型号可供参考;


混烃回收技术特点

  1、采用全球知名的工艺过程模拟软件ASPEN进行工况模拟运算,得出最优化的运行参数。
  2、系统能耗低,效率高。根据不同的组份计算出合理制冷量,最佳的液化压力及温度。
  3、系统安全性高,工艺流程更完备。目前的绝大部分系统的低温液相均没有进行脱乙烷处理,以致于当低温液相随着环境温度上升后,混烃储罐压力上升,存在安全隐患。
  4、采用先进的自动化控制系统,可实现机组无人值守。